目前鋼格板的焊接有兩種方式：機(jī)器壓焊和人工焊接。究竟那種焊接方式好呢，下面仔細(xì)的分析一下：
 
鋼格板焊接原理
        機(jī)器壓焊使用高壓電阻壓焊機(jī)，事先把承載扁鋼放在特定的模具上，然后機(jī)械手自動(dòng)將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過(guò)強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)鋼格板。然后在根據(jù)用戶需要的長(zhǎng)度用切割機(jī)切開(kāi)，人工焊接包邊。機(jī)器壓焊效率比較高，但是機(jī)器生產(chǎn)尺寸一般寬度不要超過(guò)1.2米,還有就是尺寸不要太零碎。機(jī)器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊形狀和插接鋼格板也是機(jī)器不能生產(chǎn)的，只能人工焊接。適合規(guī)格尺寸比較正規(guī)而且需求量大的客戶。該焊接工藝受設(shè)備和電流電壓匹配的影響，一般雙桿的焊接比單桿的強(qiáng)度高，該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關(guān)系，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強(qiáng)度，使強(qiáng)度不一致；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設(shè)備設(shè)備的額定容量，截面較大的重型鋼格板無(wú)法生產(chǎn)。該焊接工藝的設(shè)備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。
       手工焊接制作的鋼格板是先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔中點(diǎn)焊，橫桿與扁鋼會(huì)存在空隙，但是每個(gè)接觸點(diǎn)都能進(jìn)行焊接，達(dá)到扁鋼和麻花鋼的等同溶化連接，因此焊接會(huì)更牢固，強(qiáng)度會(huì)有所提升，但外觀不如壓焊的美觀！該生產(chǎn)工藝比較靈活、產(chǎn)品多樣化、基本上可以生產(chǎn)全系列鋼格板，在重型上有優(yōu)勢(shì)；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，產(chǎn)生假焊和漏焊降低強(qiáng)度。其實(shí)人工焊接和機(jī)子焊接都差不多，可根據(jù)客戶需要來(lái)選擇。異型鋼格板和插接鋼格板只能人工焊接不能用機(jī)器焊，這也是人工焊接的優(yōu)勢(shì)。
本文由安平縣森馳鋼格板廠原創(chuàng)，如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。